进口刀具

　　据悉，备受关注的华锐精密是一家硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀片的研发、生产和销售业务。一直以来，国内中高端数控刀具市场一直被欧美、日韩刀具企业所占据，华锐精密秉承“自主研发、持续创新”的发展战略，专注于硬质合金数控刀片研发与应用，不断追求硬质合金数控刀片整体性能的提升和制造工艺的优化。

　　招股书显示，2017年公司就已经实现了年营业收入达到1.34亿元的骄人业绩，当然耀眼的业绩并未阻止华锐工具更进一步的发展态势。2018年-2019年，华锐工具不负众望，实现年营业收入分别为2.14亿元以及2.59亿元。

　　多年来，华锐精密净利润总额近年来实现了稳步增长，2017年-2019年，公司的净利润分别实现了3,128.38万元、5,416.13万元以及7,181.19万元的优秀战绩。2020年在疫情影响的大环境下，仅上半年年报披露净利润就已经实现了3400余万元的骄人成绩。

　　近年来，国内刀具企业在不断引进消化吸收国外先进技术的基础上，研究成果和开发生产能力得到了大幅提升，在把控刀具性能的能力不断增强的同时，部分国内领先的刀具生产企业也已经能够凭借其对客户需求的深度理解、较高的研究开发实力为下游用户提供个性化的切削加工解决方案。国产刀具向高端市场延伸，凭借产品性价比优势，已逐步实现对高端进口刀具产品的进口替代，加速了数控刀具的国产化。根据中国机床工具工业协会统计数据，2018 年我国刀具市场总消费规模约为 421 亿，进口刀具规模为 148 亿元，绝大部分是现代制造业所需的高端刀具。2016—2018 年进口刀具占总消费的比重从 37.17%下降至 35.15%，一定程度上说明我国数控刀具的自给能力在逐步增强，进口替代速度加快。

　　据悉，华锐精密一贯秉承“集中优势、单品突破”的研发战略，不断加大研发投入，持续引进高端研发人才和先进研发设备，始终聚焦于基体材料、槽型结构、精密成型和表面涂层四大领域核心技术和工艺的研发创新。

　　公司经过十余年的技术积累和人才培养，打造了一支老中青梯度合理、学科门类齐全、专业技能扎实的研发人才队伍，公司研发技术人员76人，占公司总人数的20.11%，覆盖了硬质合金数控刀片制造的四大核心领域，特别是总工程师高荣根奠定了公司在硬质合金数控刀片基体材料领域的领先地位。

　　功夫不负有心人，截至目前，公司已取得授权专利33项，其中发明专利10项，另有10项发明专利处于实审阶段。依托公司研发优势，公司核心产品在加工精度、加工效率和使用寿命等切削性能方面已处于国内领先水平，部分产品达到国际先进水平，走出了国门进入了由欧美和日韩刀具企业长期占据国内中高端市场。

　　硬质合金数控刀片应用十分广泛，涵盖了模具制造、汽车及零配件、通用机械等国民经济中众多生产制造领域，但终端用户主要以中小机械加工企业为主，公司建立了以华东、华南、华北刀具集散市场为核心，覆盖全国市场的经销商体系，并逐步向海外市场延伸;通过经销模式，能够利用经销商的销售渠道迅速扩大公司产品的销售市场、提高产品的认知度和加快资金回笼。同时，利用经销商广泛的客户群体和区域优势，公司能够针对特定区域产业集群的用刀需求开发具有特定基体牌号、槽型和涂层的产品，有效开拓潜在客户。

　　通过多年技术、人才、市场的积累和产品系列的逐步完善，公司于 2018 年在行业内创新性推出专卖店模式，对门店统一标识、统一管理。截至本招股说明书签署日，公司的专卖店数量为47家，该模式进一步加强公司产品在终端市场的直接影响力。

　　2019年十月，国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》明确将“高档数控机床及配套数控系统：五轴及以上联动数控机床，数控系统，高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”列为鼓励类产业。受益于国家政策的鼓励和扶持，未来数控刀具行业将迎来新一轮快速增长周期。

　　未来公司将进一步夯实并发挥公司在技术创新、产品开发方面的优势，加大研发投入和人才队伍建设，以技术推动市场为导向，不断升级迭代产品并开发新系列。在巩固硬质合金数控刀片市场优势地位的基础上，优先发展基础材料技术的研究，进军金属陶瓷、陶瓷、超硬材料等新材料领域;将公司从单纯提供切削产品的企业打造成为国内领先的整体切削解决方案供应商。返回搜狐，查看更多