车间展示

　　一年多以前，上汽宁德基地项目所在的宁德市蕉城区三屿园区还是一片滩涂，长满了比人还高的芦苇，只用了17个月时间，上汽宁德基地正式竣工，名爵eHS同时下线，该基地也刷新国内整车项目建设速度。上汽对宁德基地有着明确的规划，一是基地按照“柔性化、数字化、自动化、数据化”的规划理念，做到技术先行、适度超前，打造全新智能工厂；二是布局东南沿海，打造上汽乘用车重要的出口基地之一。

　　上汽宁德基地具有冲压、车身、油漆、总装四大生产车间，采用全球先进的生产设备与生产工艺，自动化、智能化程度高，具备新能源整车与传统动力整车共线生产的能力。按照目前的生产节奏，上汽宁德基地平均每分钟可生产一辆汽车，一年可产出24万辆新车。同时该基地具备5个车型平台、10种车型混线生产的能力。

　　本次我们首先参观了总装车间，宁德基地的总装车间是亚洲最大的，占地面积约14万平方米。该车间两大技术亮点。一是国内最大跨度机运系统可以适应从两座A00级到七座全尺寸SUV/MPV共线制造，同时可以实现传统燃油车、混合动力车、纯电动新能源车共线制造。二是质量采集追溯系统，这个系统通过车辆生产过程中采集到的信息，分析相应质量数据，上传至追溯系统，可以有效追溯产品质量。

　　随后我们参观了占地面积约1.6万平方米的冲压车间和占地面积约7万平方米的车身车间，这两个车间在一起。冲压车间由两条“济二”高速冲压线、一条开卷落料线组成，车间采用独特的单臂送料结构，具有对模具的柔性高、传输效率高、空间占用小的特点。车身车间由三条30JPH分拼线JPH主线JPH装调线台机器人、四套在线测量系统、三套激光焊设备自动率高达99.8%，只需人工对系统进设定便可运行。

　　关于上汽宁德基地选址不得不说的就是上汽宁德基地和宁德时代都布局福建省宁德市，这使上汽宁德基地与宁德时代构建起了高效的电池供应体系，有效减少电池组运输过程中的不安全因素，电池的可靠性、安全性得到提升。同时这片地区的运输网络也已经逐步的拓宽，智慧园区的模式也在渐渐形成。根据了解到的消息，该基地的二期工程正在筹备，届时将解决更多的当地人就业问题，基地产能也将翻倍。