车间展示

　　当前，新型冠状病毒仍在持续，对产业及企业造成了一定程度的影响，也牵动着各行各业人们的心。在此形势下，中国半导体照明网、极智头条，在国家半导体照明工程研发及产业联盟、第三代半导体产业技术创新战略联盟指导下，开启疫情期间知识分享，帮助企业解答疑惑。助力我们LED照明企业和产业共克时艰！

　　本期，我们邀请到华普永明创始人、董事长、总裁陈凯带来了“疫情加速照明行业智慧工厂变革”的精彩主题分享，以下为主要内容：

　　一场疫情，恰逢春节，复工时间一再延迟，大量劳工无法按期返岗，这对于急于开工的制造企业，尤其是中小型制造企业无疑雪上加霜。这是一场对抗病毒的狙击战，对于制造业也是一次大考。智能制造，提升企业自身的自动化和智能化水平势在必行。传统工厂将通过工业4.0实现产业转型，朝着智慧化的方向发展。数字化、无人化是未来工厂发展的趋势。

　　通过测算，一家智慧工厂（年产路灯配件1000万套）的年产值相当于20-30家传统型制造企业的总和；员工人数将低于300人，相当于20-30家传统制造企业员工人数总和的1/16左右，能够大幅降低行业人工成本。

　　当前，智慧照明是热门话题，所谓智慧照明是一个综合体，每一个部件由不同的专业厂家来完成，在智慧照明时代，对于每个部件的专业化程度要求都在不断提升。

　　除了专业化程度要求，随着城市照明个性化程度的提升，工程灯具往往需要定制化，工程类产品的多品种、小批次制造会成为常态。从这个角度来看，整个制造体系也需要进入智慧化阶段。

　　照明企业首先要将灯做好。智慧照明时代，优质的灯具应具备几个素质，一是高品质的光环境，二是持续的光环境。三是灵活精准的解决方案。四是可延展的功能属性。

　　下图为杭州西湖景区杨公堤的定制路灯案例，该案例已经精确到每一条路，虽然看上去很简单，但对于一些批量化生产的企业而言，如果后台没有智慧化系统的支撑，那么要为每个城市、每条路提供不同的路灯，实施起来会比较困难。

　　上图为华普永明工业4.0系统关于个性化定制的逻辑框图，从图中可以看出，要生产出精准对应每条道路的个性化定制的灯具，需要经过非常复杂的后台运作及庞大的数据支持。

　　对于大规模工厂而言，生产标准化的产品是相对比较容易的一件事情，若是每个订单都是个性化的，实施起来的难度将会非常大。

　　通过工业4.0系统，不但可以实现生产过程的数字化、可视化，还可以完成远程管理、下单，突破空间、距离的限制。

　　对于智慧工厂，既要有软件部分，包括数据、系统与处理逻辑，也要有硬件部分，即生产设备。目前华普永明智慧工厂的自动化程度已经非常高。

　　值得一提的是，从总装车间的展示图中可以看到，华普永明组装线的每个工位都会有一个液晶显示屏，显示实时生产数据，组装线的生产情况可以实时反馈到云端，每个组装线的换线速度会非常快，这是个性化定制在生产线上实施的直观展示。

　　上图展示的是总控室整体订单释放和订单达成状况，其中的数据全部都已在云端实时反馈。

　　对于智慧工厂而言，除了软件与硬件，还有一个非常重要的环节就是产品，产品是否适合市场需要经过市场调研，能否根据调研呈现最佳的技术方案需要很强的产品研发能力，同时也需要检测能力进行保证。

　　华普永明目前有500亩制造基地，奠定了大规模快速定制的基础。包括陈王路园区和长兴大道园区。实际投入使用的已有200多亩。

　　1.目前华普永明在智慧路灯方面的部署如何，对未来发展有怎样的预判与思考？

　　陈凯：智慧照明其实是个综合体，华普永明做的是中间的照明部分，其他部分，比如控制系统、灯杆等，都有非常专业的厂家在做，智慧照明需要不同企业分工合作，每个部件都做到更好，那么最后的综合体才能做到更好。从华普永明的角度，将专注自己的照明领域，努力做到极致。

　　2.华普永明转型做智慧工厂，给大家带来了新的思考，初衷或者目标是怎么考虑的？

　　陈凯：主要有两点，一是与华普永明的商业定位有关，华普永明在照明行业中，较早提出要做个性化产品，也就是为不同项目，不同道路定制照明产品，这种个性化定制需求，需要智能化的工厂来实现。

　　二是与工厂的发展方向有关，工业4.0的兴起，要求全流程的数字化和智能化。华普永明的目标是成为一家百分百工业4.0的企业，工厂所有的数据全部可以实时反馈到云端，工厂内部实现高度的无人化。

　　陈凯：这场疫情对于国家经济产生了很大影响，疫情过后，相信国家会采取措施帮助经济发展，对于工程照明行业而言，国内形势看好，海外市场整体经济形势不容乐观，个人认为，对外出口部分，对国内企业将面临严峻考验。（文字根据直播内容编辑整理，略有删减）