切削油

　　费戈仕（常州）润滑油有限公司系佑和（YOUHE）化学工业（株）全资子公司。主要从事佑和（YOUHE）工业润滑油：工业设备、精密电子机械、金属加工、清洗、防锈、热处理、特种润滑脂、车辆用油等的销售和技术服务工作。

　　常用于零部件加工企业，使用数控机床、加工中心，根据加工精细程度、润滑要求一般粗加工使用切削液；精加工使用切削油；拉制膛线、键槽、深孔钻使用切削油或极压切削液；细微加工外圆、平面使用磨削液。

　　根据加工材质不同（铁、不锈钢、铝及合金、铜及合金、镁及合金、粉末冶金、硬质合金、橡塑、玻璃光学镜片）对润滑、防锈、防腐要求选用相适应的加工液。

　　加工设备自身一般会涉及导轨油、液压油、主轴油、齿轮油等设备油品的定期更换或添加。

　　①切削液尤其是乳化切削液特别容易受到污染，而促使溶液中的细菌生长，如不加以处理会加快细菌的增长，从而导致切削液的变质和发臭。

　　②加工结束后要及时对机床进行防护，加工结束后应当用切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒，打开机床防护门，将加工区的潮湿空气排放。

　　③定期检查切削液浓度和Ph值等项目，浓度过高浪费、过低易腐败变质加工不良，在配置切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液，达到规定的浓度，搅拌搅匀。

　　④确保切削液管道的畅通并及时处理金属粉末，在金属加工过程中，管道容易受到各种金属粉末的堵塞，如不加以排除，不仅不能很好的切削，而且严重污染切削液油品。

　　⑤定期清洗机床冷却系统，及时更换切削液，当溶液在使用一段时间后会受到污染，从而造成冷却系统的不畅通，此时就必须清洗干净系统，同时更换切削液。

　　⑥受到污染的切削液要加以严格的净化处理，一般来讲污染后的切削液中含有金属粉末，沙砾细粉，漂浮油，游离水等，因此必须及时清理。返回搜狐，查看更多